​1、散热效率标准
热传导效率：空气净化器散热器应具备良好的热传导性能。对于空气净化器中的散热器，其主要作用是将发热元件（如电机、电路板等）产生的热量快速传导出来。一般要求散热器的热传导系数较高，例如，采用铝合金等材料制作的散热器，热传导系数通常在 100 - 200W/(m・K) 左右。热传导系数越高，热量从发热源传递到散热器表面的速度越快。
散热速率要求：需要有足够的散热速率，以保证空气净化器内部温度保持在安全范围内。具体的散热速率根据空气净化器的功率和发热情况而定。例如，对于功率较大（如 50 - 100W）的空气净化器，散热器的散热速率应达到每小时能够散出 30 - 60W 热量，使内部温度升高不超过 30 - 40℃（环境温度为 25℃左右时）。
2、温度均匀性要求
空气净化器散热器应能使热量在其表面均匀分布。在空气净化器运行过程中，发热元件产生的热量通过散热器散发，如果热量分布不均匀，可能会导致局部温度过高，影响设备性能和使用寿命。例如，要求散热器表面温度差不超过 10 - 15℃。通过合理的结构设计（如鳍片的形状、间距等）可以实现较好的温度均匀性。一般来说，散热器的鳍片间距均匀，且鳍片数量足够，能够有效地将热量分散，使得整个散热器表面温度较为均衡。
3、与空气流动的协同性标准
空气流通性：散热器的设计应有利于空气的流通。在空气净化器中，通常会有风扇来辅助空气流动，散热器的结构应与空气流动方向和路径相匹配。例如，散热器的鳍片方向应与风扇的风向一致，这样可以使空气能够顺畅地通过鳍片间隙，带走热量。鳍片之间的间距一般在 2 - 5mm 左右，以保证空气能够充分流动，同时又不会因间距过大而降低散热器的散热面积。
风压与风量适配：要考虑散热器与空气净化器风扇产生的风压和风量的适配性。风扇提供的风压要能够克服散热器对空气流动的阻力，使足够的风量通过散热器。例如，对于一个小型空气净化器，风扇的风量可能在 30 - 50CFM（立方英尺 / 分钟）左右，散热器的设计应保证在这个风量下，空气能够有效带走热量，并且散热器对空气流动的阻力不超过一定限度（如静压损失不超过 10 - 15Pa）。
4、可靠性和稳定性要求
长期散热性能稳定：散热器在空气净化器的整个使用寿命周期内应能保持稳定的散热效果。这要求散热器材料具有良好的抗老化性能和热稳定性。例如，散热器材料在长期高温环境下（如连续工作数月或数年）不会出现变形、脆化等情况，其热传导和散热性能不会明显下降。一般通过高温老化测试来检验，将散热器置于高温环境（如 80 - 100℃）下持续 1000 - 2000 小时，观察其性能变化情况。
抗腐蚀能力：由于空气净化器可能在不同的环境条件下使用，散热器需要有一定的抗腐蚀能力。例如，在潮湿的环境中或有化学气体污染的环境中，散热器的材料（如金属部分）应能抵抗氧化和腐蚀。采用表面处理（如阳极氧化、镀镍等）可以提高散热器的抗腐蚀能力，要求在一定的腐蚀环境测试（如盐雾测试）后，散热器表面无明显的腐蚀迹象，以确保其散热功能不受影响。